പരിപാലന നടപടിക്രമം: വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് മിറർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

വിഭാഗം I: ഗാൽവോ മോട്ടോർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

ആദ്യത്തെ പവർ-ഓഫ് നടപടിക്രമം

ഏതെങ്കിലും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉറപ്പാക്കുകലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾപ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതാഘാതമോ ഘടക നാശമോ തടയുന്നതിനും പവർ ഓഫ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തേത് ഗൺ ബോഡി റിയർ കവർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക.

വെൽഡിംഗ് തോക്കിന്റെ സംരക്ഷണ പിൻ കവർ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് ആന്തരിക ഗാൽവോ മോട്ടോറും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളും തുറന്നുകാട്ടുന്നു.

ഗാൽവോ മോട്ടോർ ടെർമിനൽ കേബിൾ വിച്ഛേദിക്കുക.

കുറിപ്പ്: സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതിയോ എണ്ണ മലിനീകരണമോ ഒഴിവാക്കാൻ മോട്ടോറിന്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള ലോഹ കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകളിൽ തൊടരുത്, ഇത് സിഗ്നൽ ഇടപെടലിനോ മോട്ടോർ തകരാറിനോ കാരണമായേക്കാം.

ഗാൽവോ മോട്ടോർ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മൂന്നാമത് നീക്കം ചെയ്യുക

ഗാൽവോ മോട്ടോറിനെ ഉറപ്പിക്കുന്ന നാല് സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. അസമമായ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ അവ ഒരു ഡയഗണൽ പാറ്റേണിൽ അയവുവരുത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

നാലാമതായി ഗാൽവോ മോട്ടോർ എക്സ്ട്രാക്റ്റ് ചെയ്യുക

കൂട്ടിയിടികളോ ആകസ്മികമായ വീഴ്ചകളോ തടയാൻ ഗാൽവോ മോട്ടോർ സൌമ്യമായും സ്ഥിരമായും നീക്കം ചെയ്യുക.

ഫോസ്റ്റർ ലേസറിന്റെ വർഷങ്ങൾ പ്രകാരംഉപകരണ പരിപാലന പരിചയം, പ്രതിഫലന കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഗാൽവോ മോട്ടോർ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഘടകത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും

കേടുപാടുകൾ.

ഉദ്ദേശ്യം:

കണ്ണാടി വേർപെടുത്തുന്ന സമയത്ത് മോട്ടോറുമായി ആകസ്മികമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് തടയുക;

മോട്ടോറിനുള്ളിൽ പൊടിയോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക;

എളുപ്പത്തിലും സുരക്ഷിതമായും കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ജോലിസ്ഥലം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.


വിഭാഗം II: ഗാൽവോ മോട്ടോർ സംരക്ഷണവും സീലിംഗും
ഉപകരണ അസംബ്ലി സമയത്ത് ഫോസ്റ്റർ ലേസർ കർശനമായ പൊടി വിരുദ്ധ, സ്റ്റാറ്റിക് വിരുദ്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. അതിനാൽ താൽക്കാലിക സംരക്ഷണത്തിനായി മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഗാൽവോ മോട്ടോർ സീൽ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മോട്ടോറിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഓപ്പണിംഗും കണക്ഷൻ ഇന്റർഫേസുകളും അടയ്ക്കുന്നതിന് മൃദുവായ ടെക്സ്ചറും മിതമായ അഡീഷനും ഉള്ള മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് സീലിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:

പൊടി, മലിനീകരണ സംരക്ഷണം: വായുവിലൂടെയുള്ള പൊടി, എണ്ണ കണികകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മോട്ടോറിനെ ഫലപ്രദമായി വേർതിരിക്കുന്നു;

ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഫംഗ്ഷൻ: ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളിലും മോട്ടോർ ഘടകങ്ങളിലും സ്റ്റാറ്റിക്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു;

കേടുപാടുകൾ വരുത്താത്ത താൽക്കാലിക മുദ്ര: ടേപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നില്ല, ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, കൂടാതെ ഹ്രസ്വകാല സംരക്ഷണ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ


വിഭാഗം III: പ്രതിഫലന കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടപടിക്രമം

ആദ്യം റിഫ്ലെക്റ്റീവ് മിറർ സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യുക

മുൻവശത്തുള്ള പ്രതിഫലന കണ്ണാടി ഉറപ്പിക്കുന്ന രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ കണ്ടെത്തി അഴിക്കുക.ലേസർ വെൽഡിംഗ് തോക്ക്സ്ക്രൂകൾ നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ അവ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുക.

രണ്ടാമത് കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക

പുതിയ പ്രതിഫലന കണ്ണാടി ഹോൾഡറിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരുകുക. ഗാൽവോ മോട്ടോറിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയുമായി കണ്ണാടി ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

കണ്ണാടി പ്രതലവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക; കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ലിന്റ് രഹിത കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

മൂന്നാമത് കണ്ണാടി സുരക്ഷിതമാക്കി വിന്യസിക്കുക

ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും കോണീയ തെറ്റായ ക്രമീകരണം തടയുന്നതിനും സ്ക്രൂകൾ ഡയഗണലായി മുറുക്കുക.

മുറുക്കിയ ശേഷം, കണ്ണാടി ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പാതയുമായി ലംബമായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക.

വിഭാഗം IV: പുനഃസംയോജനവും അന്തിമ പരിശോധനകളും

ആദ്യം ഗാൽവോ മോട്ടോർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് സംരക്ഷണം നീക്കം ചെയ്യുക. മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വിന്യസിക്കുക, ഗാൽവോ മോട്ടോർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരികെ സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.

മോട്ടോർ ദൃഢമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡയഗണൽ ടൈറ്റനിംഗ് പാറ്റേണിൽ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ ഉറപ്പിക്കുക.

രണ്ടാമത് ഗാൽവോ മോട്ടോർ ടെർമിനൽ വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക.

സ്ഥിരമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ, കണക്ടറിന്റെ ഇൻസേർഷൻ സമയത്ത് ശരിയായ ഓറിയന്റേഷനും അലൈൻമെന്റും ഉറപ്പാക്കുക.

മുന്നറിയിപ്പ്: കോൺടാക്റ്റ് പരാജയമോ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളോ തടയുന്നതിന് വീണ്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ പിൻ പിന്നുകളിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

മൂന്നാമത് ഗൺ ബോഡി പിൻ കവർ വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കുക

ഘടനയുടെ സമഗ്രതയും വൃത്തിയും പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി കവർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുക.

നാലാമത്തെ പവർ-ഓൺ പരിശോധന

സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പവർ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ലേസർ അലൈൻമെന്റ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും ചെയ്യുക, കൂടാതെലേസർ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഗാൽവോ മോട്ടോർസ്ഥിരത.

ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രാരംഭ സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ ഒരു ലോ-പവർ ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാന നുറുങ്ങുകൾ

പ്രവർത്തന സമയത്ത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് കയ്യുറകളോ ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുക;

പൊടി നിറഞ്ഞതോ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ളതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഒഴിവാക്കുക;

ദീർഘകാല സിസ്റ്റ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രതിഫലിക്കുന്ന കണ്ണാടികളുടെ ശുചിത്വം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും മോട്ടോർ പ്രകടനം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.

നടപടിക്രമം പൂർത്തിയായി

പ്രതിഫലിക്കുന്ന കണ്ണാടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ പൂർത്തിയായി. പ്രവർത്തനത്തിലുടനീളം, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ശുചിത്വം നിലനിർത്തുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരത, കൃത്യത എന്നിവയോടെ ലേസർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്ന, പ്രിസിഷൻ ഗാൽവോ മോട്ടോറുകൾ.

ഉപകരണ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ അലൈൻമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കൂടുതൽ സഹായത്തിന്, ദയവായി എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഫോസ്റ്റർ ലേസർ സാങ്കേതിക പിന്തുണാ ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-30-2025